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袋式除塵器的除塵效果非常重要,那么哪些因素會影響除塵效率呢?下面我們就來簡單了解一下。
1、濾袋材質(zhì)
袋濾袋材料的選擇和應用是袋濾設備的核心技術(shù),對過濾器的性能起著決定性的作用。由于各集塵點的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不同,需要針對不同的條件選擇不同的濾料,并采取相應的技術(shù)防護措施。對濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能:濾袋材料適用于不同溫度、剝離性好、易除塵、透氣性好、阻力小、過濾效率高、強度高、能承受高強度清洗和使用壽命長,價格合理
2、過濾風速
過濾風速是決定除塵器性能的一個非常重要的參數(shù),也是衡量袋式除塵器*性的重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、粉塵粒徑、用途、粘度、氣體溫度、水分含量和除塵方式等密切相關。當粉塵粒徑越細,溫濕度越高,濃度越高,粘度越高,過濾器風速應越低。相反,可以選擇更高的值,袋式過濾器的工作原理類似。如果過濾風速過高,會增加濾袋的負荷,增加過濾阻力,導致濾袋使用壽命短,效率低。
3.漏氣
漏風直接影響除塵器的收塵效果和壽命,要求漏風率<3%。袋式除塵器一般在負壓下運行,如漏氣,容易形成小回路短路。集塵系統(tǒng)處理的風量不足,造成正壓粉塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度,容易形成濕袋,增加集塵阻力,降低集塵效果。
4.絕緣
保溫也是袋式除塵器必須做好的一個步驟。保溫是為了保持氣體,避免受潮和粘貼袋子。大多數(shù)濾袋出現(xiàn)拖尾、堵塞的現(xiàn)象是由于粉塵溫度低、濕度大造成的。
5、除塵間隔
清灰間隔過長,不能及時清除附著在濾袋上的灰塵,導致系統(tǒng)阻力增大。一般間隔時間為4s左右(可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整)噴涂,噴涂時間為0.2s~0.3s,室間間隔時間為30s左右。
6、排灰
灰斗錐體排灰不順暢,灰斗內(nèi)灰分過多,會堵塞進風口,造成通風不良。
7. 泄漏
除塵器頂壁及四周壁漏風嚴重。下雨時進水造成糊袋,或濕物料結(jié)塊堵塞錐體排灰口。